Az ILSA -t 1978-ban alapították vegytisztítógépek tervezésére és gyártására specializálódva.
A cég kimondottan technológia orientált, sok országban van jelen közvetlenül saját leányvállalatával vagy disztribútorokon keresztül.
A kiemelkedő termelői rugalmasságnak és a rendkívüli innovációs hajlandóságnak köszönhetően, mindig vezető szerepet játszanak a piaci bemutatkozásban, gazdaságos és magas minőségű gépeikkel és műszaki megoldásaikkal mind a mesteremberek mind az ipar számára.
MISSZIÓNK
A közös győzelemhez gépeinkkel ügyfeleink partnereinek lenni.
A vegytisztítás az a tisztítási folyamat, ahol szerves oldószert használnak a zsírtalanításhoz és a szennyeződés hatásos eltávolításához, mind a textíliákból, mind a bőrtermékekből. A folyamat fő alkalmazása, hogy kitisztítják a ruházatot és egyéb textíliákat, mint pl. függönyöket, bútorkárpitot, ágytakarót és szőnyeget. Speciális üzemekben és ipari környezetben kötöttáru tisztításra és kezelésre ugyanúgy használják, mint a professzionális ruhatisztításnál.
A vegytisztítógépek „szárazból száraz” üzemű zárt rendszerek, melyeket a felhasznált vegyszer teljes visszanyerésére terveztek, és ezt megoldották a beépített szárítás/visszanyerő és desztillálás/szűrő rendszer alkalmazásával.
Az oldószer és az esetleges adalék kombinációja, a magas hőmérséklet, a mechanikus hatás és a tisztítási idő eredményezi a kívánt minőséget.
A Solvent Select verzió technikailag fel van készítve, hogy többféle vegyszerrel is működtetni lehessen, és egyszerűen csak át lehet állítani egy szoftveres adaptációval, amit távolról is meg lehet oldani.
ÉRTÉKEINK
Környezetvédelem.
Folyamatos innováció.
Minőség és teljesítmény.
A C2 (Koncentráció Kontrol) rendszer folyamatosan ellenőrzi a hőmérsékletet és egyéb paramétereket.
Mindezt azért, hogy optimalizálhassa a szárítási folyamatot és az oldószer-koncentrációt biztonságos értéken tartsa. Minden mérési ponthoz két érzékelő tartozik, egyik a komputerhez a másik a független PLC-hez kapcsolódik.
A fürdő és desztillátor szint felügyeletének köszönhetően, az energia és vízfogyasztás határozottan lecsökkent és így a ciklus költség optimalizálttá vált.Az
Modell
Mini-Flex 200
Mini-Flex 240
KAPACITÁS
DOB (mm)
TARTÁLY
DESZTILLÁLÁS
SZŰRŐ fordulat
Cartridge
SZ*M*Ma (mm)
10/11
800×400
50/50
40
1×18
/
990x1980x2125
12/14
800X500
50/50
40
1X18
/
990X1980X2125
Desztillátor
A Flex modelleknél, nagy hatékonyságú hengeres desztillátort alkalmazunk.
Az oldószer oldalirányból kerül be az üstbe, ezáltal lemossa az oldalfalat.
Az oldószer a tartály alján távozik, ezzel segíti az ürítést és a tisztítást is megkönnyíti.
1) Hengeres desztillátor2) Desztillátor fedél
3) Oldószer bemenet
4) Üledék tartály
A fürdők és a desztillációs szintek kezelésének köszönhetően az energia- és vízfogyasztás hatékonyan csökken, és a ciklus költségei optimalizálódnak.
MODELL
Micro-flex 200
Micro-flex 240
Micro-flex 320
KAPACITÁS
DOB (MM)
TARTÁLY
DESZTILLÁLÁS
SZŰRŐ FORDULAT
CARTRIDGE
SZ*M*MA (MM)
10/11
800×400
50/50
40
1×18
/
1300x1600x2110
12/14
800×500
50/50
40
1×18
/
1300x1600x2110
16/18
900×500
60/60
40
1×18
/
1300x1600x2135
elérhető variációk
Teljesítmény kompromisszumok nélkül, közepes és nagyobb üzletekbe illetve kisebb üzemekbe.
Modell
MULTI-Flex 240/n
Multi-Flex 320/n
Kapacitás
Dob (mm)
Tartály
Desztillálás
FORDULAT
CARTRIDGE
SzxMxMa (mm)
12/14
900×390
80/80
40
/
1×65
1200x2100x2310
16/18
900×500
80/80
40
/
1×65
1200x2100x2310
MODELL
Multi-flex 240/s
Multi-flex 320/s
KAPACITÁS
DOB (MM)
TARTÁLY
DESZTILLÁLÁS
FORDULAT
CARTRIDGE
SZXMXMA (MM)
12/14
900X390
80/80
40
1×18
1×15
1735x1600x2245
16/18
900×500
80/80
40
1X18
1X15
1735X1600X2245
Többféle oldószer választható
1) Légcsatorna
2) Vácuumszivattyú
3) Vízválasztó
4) Biztonsági piheszűrő
5) Hengeres tartály
6) Kármentő tálca
7) Szűrőház
8) Hengeres desztillátor
9) Adagoló pumpa
10) Oldószerhűtő
